近年来，陕煤彬长矿业小庄矿以打造国家Ⅱ类高级智能化矿井、创建“5G+智慧矿区”示范矿井为契机，加大新技术、新工艺、新装备应用，实现了矿井采掘智能化、辅助系统自动化、现场管理透明化等，切实把“创新、协调、绿色、开放、共享”新发展理念落实到矿井发展的全过程，推动了矿井蓬勃发展。

该矿水、火、瓦斯、冲击地压等多元灾害耦合叠加，智能化建设将作为矿井安全发展的关键支撑和实现转型发展的重要途径，也是践行绿色发展理念，实现“双碳”目标的具体举措。

5月24日，该矿与陕西电信数字企业事业部及“5G+智慧矿区”专家组成员，就“5G+智慧矿区”示范项目召开专项推进会议并确定项目总体目标。在项目推进会上，该矿提出了“提高认识、明确目标、挂图作战、统筹协调，以注重实用效果为原则，全力做好各方面保障工作，有序推进项目阶段建设”的总体要求。

会后，双方围绕“重安全、保工期、高质量、创一流”的总体路线加速向前推进各项工作。7月1日正式施工，7月30日完成模块化数据机房建设，8月31日全部完工，开始进行设备调试、试运转调试，共历时62天。9月1日完成全部设备单机试运转调试，9月6日进行预验收。

笔者从该矿“5G+智慧矿区”项目负责人处了解到，该项目作为陕西省“5G+智慧矿区”试点示范项目，依照“总体规划、分步实施、因地制宜、效益优先”的原则，利用5G无线通信技术、MEC架构、超融合架构、大数据等多项先进技术，从而构建高效的智能化生产执行、经营管理和科学风险预警系统。

9月2日，该项目以“打造灾害治理新模式、定义能源安全新标准”为题，作为陕煤集团唯一一家入围工业和信息化部第四届“绽放杯”5G应用征集大赛工业互联网专题赛决赛，并荣获优胜奖。

9月28日，该矿“5G+智慧矿区”示范项目顺利通过陕西省工信厅验收。自此，陕西省首个复杂地质条件下“5G+智慧矿区”项目在该矿顺利落地，该项目将进一步推进彬长矿区智慧化矿山建设步伐，在行业树立典型示范引领作用。

从确定建设智慧矿山的方向到多方调研，确定建设思路，从大力开展煤矿“四化”建设，到入选陕西省智能矿井建设试点示范项目，推进智慧矿区建设的每一个步伐，小庄人都走得笃定而坚实。

“经联合确认采面具备开机条件，可以开机。”在该矿智能开采集控中心，集控系统操作员通过远程智能监控系统对井下工作面进行安全确认后，按下一键启停按钮，顺槽皮带、刮板运输机等有序启动，各系统进入自动化跟机状态。

在生产智能化方面，该矿通过“记忆截割+支架跟机自动化”，采取人为干预方法，在彬长矿区首次实现地面监控中心和顺槽监控中心对工作面所有设备的全面自动化控制和“一键”启停功能，探索出了一套完整的特厚煤层自动化采煤工艺和流程，并建成了排水、提升、供电、运输、采掘等10个生产辅助远程控制系统，形成了“无人值守、有人巡检”的运行模式，生产工艺得到进一步升级。

该矿利用AI视频智能分析系统对各系统24小时不间断全天候采集各监控点视频（图像），对现场违章行为进行瞬时智能识别第一时间发出预警信号。据在此值班的信息中心主任介绍，该技术具备自主智能决策功能，可对联动设备包括综采工作面刮板输送机、转载机、破碎机等设备发出指令，使设备停止运转。

来到该矿VR培训处，只见职工梁少飞手握VR手柄，时而向前，时而左右移动……结束体验后，他摘下VR头盔说到：“画面太真实了，就像在眼前发生一样。”

笔者通过与现场工作人员交流得知，该VR培训系统采用虚拟现实和三维仿真技术，将井下真实场景1:1比例还原，真实再现井下作业环境，让参训职工身临其境，切身感受到了做好安全工作的重要性，时刻做到安全自律。自此，该矿安全培训正式迈进VR虚拟时代。

智慧矿区一脸通、精确定位系统、智能风门、巷道卧底机器人、远距离喷浆机器人……智能化系统的增多，岗位工的减少，在该矿已不是个例。

该矿通过人工智能、物联网、大数据等技术助力智慧矿山建设，大力实施创新驱动新战略，大幅提高了井下现场施工效率，有效降低了职工劳动强度，极大地推动了“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的落地，矿井在高效、快速、安全发展的同时，企业核心竞争力不断提高。|

来源：陕煤集团