分享：

各有关单位：

润滑的目的在于预防设备润滑故障，减少机械设备停机造成的损失，提高生产率与产品质量，节约保养劳务费和减少零件更换，延长设备的使用寿命，节能降耗，保护环境，防止污染，保证安全生产，减少润滑剂的消耗量，节约购买润滑剂的费用，减少固定资产投资与流动资金占用量。

密封是机电产品中防止产品漏油、漏气、漏水以及外界环境介质和灰尘侵入的装置。密封是现代流体机械和动力机械不可缺少的零部件。随着我国现代化工业的发展，密封技术已在石油、化工、机械、冶金、电力、建材、轻工、纺织、交通运输及国防军工行业得到广泛应用。

为帮助广大工程师更好地完成润滑与密封工作任务，特开办此次学习班。本次培训经考评通过后颁发证书。

一、时间  2020年04月13日－15日，13日全天报到。

二、地点  云南·昆明

三、费用

1.培训费2950元/人（含授课、证书、场地、资料）；两人以上团队报名优惠。

2.住宿统一安排，费用自理。

四、培训对象

工矿企业（机械、轻工、纺织、化工、冶金、石油、煤炭、电力、交通、运输、建设、建材、国防）设备部门的工程技术人员与主管领导。

五、培训证书

  培训结束经考评合格，将颁发电子培训证书。请报名的学员通过：学链未来》个人中心》个人信息，完善个人信息，培训结束，系统将自动颁发培训证书到您的个人中心。

六、培训正式开始前一周，我们将根据报名信息通知具体报到地点。

七、培训内容

第一部分 润滑

第一章 前言

（一）润滑油品应用发展史

（二）我国润滑用油水平及现状

（三）搞好设备润滑的重要意义

1.设备润滑技术的重要意义

2.设备“零维修”、“零故障”、“零储备”

（四）设备管理、润滑与维修之间的关系

1.润滑是设备管理的重要组成部分，润滑搞好了，70%以上设备故障可以避免

2.懂“润滑”的要懂“设备”，懂“设备”的要懂“润滑”

第二章 润滑基础

（一）润滑基础知识

1.润滑的主要作用

2.润滑剂的物质形态

（二）润滑油的组成和理化性能

1.润滑油的种类 机油、矿物油、合成油

2.润滑油的组成

3.润滑油一般理化性能  

4.润滑油特殊理化性能  

（三）润滑剂的分类和常用润滑剂介绍

1.润滑剂的分类  

2.主要润滑剂产品介绍  

3.润滑脂分类及常用润滑脂介绍 钙基润滑脂、钠基润滑脂、铿基润滑脂

4.固体润滑剂 ：石墨、二硫化钼、氮化硼、蜡、聚氯乙烯、酚醛树脂    

（四）设备润滑方式 

1.手工润滑

2.滴注润滑

3.飞溅润滑  

4.油环与油链润滑  

5.油绳与油垫润滑  

6.自润滑  

7.油雾润滑

8.集中润滑  

9.压力循环润滑

第三章 润滑油的使用

1.润滑油的选用  

2.润滑油的混用  

3.润滑油的代用  

4.润滑油的更换  

5.润滑油污染控制

6.滑油的状态监控

7.防止润滑油危害健康

第四章 润滑管理  

1.提高润滑管理水平的意义

2.润滑管理工作内容

3.人员配置  

4.润滑站管理制度  

5.润滑油品入库制度  

6.润滑工程师及技术员的职责

7.润滑工的职责

第五章 液压油与故障

1.液压油污染产生的故障

2.液压油性能不好产生的故障

3.液压油选用不正确产生的故障

4.液压油与液压元件、密封等不相容产生的故障

第六章 液压油污染的几个简易判断方法与换油方法

1.液压油污染的测量方法

2.液压油污染的几个简易实用断方法

3.换油方法

第二部分 密封

第一章 密封的作用与分类

1.作用

2.分类

第二章 密封件的材料

1.橡胶的性质

2.橡胶材料

3.塑性聚合物

4.各类密封材料

5.硬质合金

6.密封材料的相容性  

第三章 常用密封件 

1.0形密封圈的主要性能、密封原理及其应用

2.Y形密封圈的主要性能、密封原理及其应用

3.V形密封圈的主要性能、密封原理及其应用

4.机械密封的主要性能、密封原理及其应用

第四章 新型密封件

1.星形密封圈的主要性能、密封原理与应用

2.Zurcon-L形密封圈(简称Z-L密圈) 的主要性能、密封原理与应用

3.M2型Tu rcon-Variseal密封圈的主要性能、密封原理与应用

第五章 组合式密封件

1.同轴密封圈的特点 、应用

2.新型格来圈的特点 、应用      

第六章 防尘圈

1.普通型防尘圈  

2.2型Turcon防尘圈

3.旋转轴用防尘圈    

第七章 旋转密封件

1.油封的密封原理、选用  

2.旋转轴格来圈的密封原理、选用  

3.旋转Variseal密封圈的密封原理、选用  

第八章 胶密封与带密封 

1.胶密封

2.带密封

第九章 特殊密封

1.高温密封

2.磁流体密封

第十章 密封故障排查

1.O形圈的故障分析与排除

2.唇部密封的故障分析与排